SOLUTION
解決方案
國(guó)際先進(jìn)的工藝技術(shù)及生產(chǎn)加工設(shè)備
白酒濃度測(cè)量
Liquor concentration measurement
行業(yè)工況應(yīng)用
蒸餾白酒釀造工業(yè)
蒸餾車間生產(chǎn)線對(duì)酒濃度需要進(jìn)行分段收集率先推行智能化、數(shù)字化生產(chǎn)。塔內(nèi)的糧食經(jīng)過蒸餾產(chǎn)生的酒再經(jīng)過冷凝器流入槽內(nèi)。系統(tǒng)將根據(jù)酒濃度不同分以下三段控制，設(shè)有全閉式的衛(wèi)生型自動(dòng)控制閥門。
第一段:隨著蒸餾時(shí)間的推移，隨后出來的是帶有雜質(zhì)的酒頭，系統(tǒng)通過時(shí)間設(shè)定對(duì)酒頭的收集和控制，大約5kg，此時(shí)閥門打開，酒頭流入槽內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，閥門關(guān)閉。可根據(jù)不同白酒釀造工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)。
第二段:酒頭分離之后就是該工藝的重點(diǎn)了。此時(shí)閥門打開，系統(tǒng)需要將酒精濃度為濃香型（75%~55%）/芝麻香型（ ≥20% ）的原漿收集并儲(chǔ)存在該槽內(nèi)，可根據(jù)不同香型和不同酒度進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到對(duì)應(yīng)酒度范圍打開對(duì)應(yīng)閥門進(jìn)行分級(jí)收集，當(dāng)濃度計(jì)檢測(cè)到酒度低于最低范圍值時(shí)，該閥門關(guān)閉。備注：因不同釀造工藝要求酒度摘取度數(shù)不同，系統(tǒng)可以根據(jù)酒廠實(shí)際需求酒度直接進(jìn)行設(shè)定摘取酒度段。
第三段:尾酒收集，少于最低設(shè)定酒度時(shí)，關(guān)閉所有閥門，打開酒尾閥門，進(jìn)行有效收集。
詳情概述
酒精回收
國(guó)內(nèi)化工企業(yè)測(cè)量氨水濃度主要采用取樣法或密度測(cè)量法。取樣法工藝數(shù)據(jù)滯后，取樣環(huán)境、溫度變化、人工操作、儀器周圍環(huán)境等因素都對(duì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性造成影響，不能隨工藝條件的變化做適時(shí)地調(diào)整，無法保障穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。而密度測(cè)量法，因?yàn)榫炔桓�，造成誤差偏大，容易導(dǎo)致測(cè)量有誤。
我公司研發(fā)的SDT600-1光學(xué)式在線濃度計(jì)，采用臨界角全反射的測(cè)量原理。根據(jù)不同濃度的介質(zhì)有不同的折射率來計(jì)算濃度值。并自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，精度高、穩(wěn)定性好，安裝使用簡(jiǎn)單�？捎糜诠I(yè)過程在線控制，在線濃度計(jì)根據(jù)濃度與折光率的關(guān)系產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)，通過數(shù)字通信進(jìn)行遠(yuǎn)程校準(zhǔn)與監(jiān)測(cè)。SDT600-1光學(xué)式在線濃度計(jì)用于氨水生產(chǎn)、脫硝氨水測(cè)量、合成氨等工藝上，精度、穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行業(yè)的在線濃度計(jì)。
詳情概述
